中文简体
Om en specifikation på ditt skrivbord frågar efter en ventil med en speciell "API 598 läckageklass", har du träffat en av de vanligaste stenografierna i ventilindustrin. API 598 publicerar faktiskt inte läckageklasser. Vad den publicerar är ett testprogram: hur man utför skal-, baksätes- och stängningstester, hur länge varje test ska hållas och hur mycket läckage en metalltätad ventil kan visa innan den kasseras. Det välbekanta språket Klass I till Klass VI tillhör ANSI/FCI 70-2 och IEC 60534-4, och de märkta läckagehastigheterna tillhör ISO 5208 och EN 12266-1. Vi är Changshui Technology Group (CSHUValve), och vi testar segjärn, gjutstål, rostfritt stål, fodrade och kopparventiler mot dessa dokument varje vecka. Anteckningarna nedan förklarar vad API 598 verkligen kräver, var läckageklassnumren kommer ifrån och hur man skriver en specifikation som ger dig den täthet du behöver utan att betala för täthet du inte gör.
Vad API 598 faktiskt täcker
API STD 598, Valve Inspection and Testaing, är en kompletterande standard snarare än en produktstandard. Den beskriver visuell undersökning, skaltestning, baksätestestning och stängningstestning (säte) och den kallas upp av produktstandarder som API 600, API 602, API 603, API 609 och API 6D-familjerna. Det är därför som en slussventil i gjutet stål, en fjärilsventil i segjärn och en backventil i rostfritt stål alla kan "testas enligt API 598" även om de är designade enligt olika regler.
Två mycket olika acceptanskriterier löper sida vid sida inuti dokumentet:
- Inget synligt läckage alls gäller skaltester, baksätetester och stängningstester på ventiler med fjädrande eller mjuka säten.
- En tabellerad tillåten läckagehastighet gäller stängningstester på metalltätade ventiler, där en perfekt tätning inte kan uppnås vid varje tryck och storlek.
Nästan varje argument om "läckageklass" börjar med att någon tillämpar det andra kriteriet på en ventil som faller under det första, eller tvärtom.
De tre trycktesterna och vad de bevisar
De tre testerna svarar på tre olika frågor: håller tryckgränsen, kan packningen bytas ut medan ledningen är under tryck och stängs sätet verkligen av?
| Test | Medium | Testtryck | Acceptanskriterium |
|---|---|---|---|
| Skaltest | Vatten eller luft och inert gas enligt överenskommelse | 1,5 x 38 C tryckklassificering | Inget synligt läckage |
| Baksätestest | Vatten eller luft | 1,1 x 38 C tryckklassificering | Inget synligt läckage |
| Stängningstest, mjuk sits | Vatten eller gas när så anges | 1,1 x 38 C tryckklassificering | Inget synligt läckage during the hold time |
| Stängningstest, metallsäte | Vatten eller gas när så anges | 1,1 x 38 C tryckklassificering | Läckage inom den tillåtna hastigheten för den storleken och medium |
Hålltiderna ökar med nominell storlek, och standardens tabeller styr dem för varje test och varje storleksband, så en DN50-ventil hålls inte under samma tid som en DN600-ventil. Stängningstestet är det som ändrar karaktär med sitsmaterialet och det är ämnet för nästa avsnitt.
Metallstolar, mjuka säten och var siffrorna kommer ifrån
För fjädrande ventiler - fjärilsventiler i segjärn med EPDM- eller NBR-säten, backventiler med gummiskivor och de mjuksittande slussventilerna som används över vattenförsörjning och VVS-nätverk - fungerar API 598 som en nollläckageregel. En enda droppe vatten eller en bubbla under stängningstestet är ett misslyckande. Det är därför dessa konstruktioner så ofta är det enklaste sättet att nå bubbeltät isolering på vatten-, värme- och brandskyddssystem.
Turbinfläns vridspjällsventil D341X-16Q Flänsfjärilsventil är en högkvalitativ mjuk tätningsventil. Den består huvudsakligen av ventilkroppen, fjärilsplattans skaft, manövermekanism och andra delar. Det har t... Visa produkt → Metallsätade ventiler - gjutna stålsluss- och klotventiler, ventiler i rostfritt stål för varm eller aggressiv service, och de flesta metalltätade vridspjällsventiler - kan inte realistiskt hålla den linjen, så standarden ger dem en uppmätt mängd. Den tillåtna hastigheten skrivs som vätskedroppar per minut, eller som gasbubblor per minut när stängningstestet körs med luft eller annan gas, och det växer gradvis med nominell storlek: de minsta ventilerna får den tätaste siffran, medan större säten ges en något större. Backventiler är också täckta, med omvänd flödestäthet verifierad genom att applicera tryck i stängningsriktningen, och backventiler med metallskiva har sin egen kapacitet.
Gummiskiva backventil H44X-16Q Gummiklaffens backventil består huvudsakligen av ventilkroppen, ventilkåpan och huvuddelarna av gummiklaffen. Gummit är tillverkat av segjärnsflik och l... Visa produkt → Två praktiska punkter är värda att tänka på. Siffrorna är mediumberoende, så en ventil som passerar bekvämt med vatten kan kämpa när samma säte testas med gas, varför gasstängningstest normalt anges endast när gas är det verkliga servicemediet. Och tillåten är en fabrikspasslinje, inte en licens att läcka under drift, så den bör alltid läsas tillsammans med tryck-temperaturklassificeringen som definierar testtrycket i första hand. Vi har en enkelspråkig guide till dessa betyg i vår tekniska anteckningar om ASME-, API- och ISO-klassificeringar om du vill ha bakgrunden.
Läckageklasser I till VI och bokstäverna
Reglerventiler specificeras vanligtvis med ANSI/FCI 70-2-klasserna, som också publiceras som IEC 60534-4. Klass I betyder att inget test krävs; Klasserna II, III och IV skrivs som en procentandel av ventilens nominella kapacitet (0,5 %, 0,1 % respektive 0,01 %); Klass V är en liten absolut siffra kopplad till portdiameter och differentialtryck; och Klass VI är den bubbeltäta klassen, bedömd av ett bubbelantal per minut som beror på portstorleken.
| Dokument | Vad den definierar | Där den används |
|---|---|---|
| API 598 | Testmetoder, hålltider, läckageregler för skal- och baksätetester och tillåtet stängningsläckage efter storlek och sätestyp | Allmän ventilacceptans; refereras av API-produktstandarder |
| ANSI/FCI 70-2 (IEC 60534-4) | Läckageklasser I till VI, uttryckt som andel av nominell kapacitet eller som bubblor per minut | Styrventiler och stryptillämpningar |
| ISO 5208 | Bokstäverna läckagetal för industriventiler, som börjar med en icke-synligt läckage | Internationella projekt som begär en ISO-testbas |
| EN 12266-1 | Ett jämförbart bokstäversystem för europeiska specifikationer | Europeiska vatten-, VVS- och industriprojekt |
Klass IV: metall-till-metall processstandard
0,01 % av den nominella kapaciteten är den nivå som de flesta metallsätade reglerventiler förväntas nå, och det är det vanliga minimum för en modulerande ventil som också måste stängas av någorlunda bra.
Klass V: mycket lågt läckage
Klass V är en mycket snävare siffra, skriven som 5 x 10^-12 m3/s per millimeter portdiameter per bar differentialtryck. Normalt behöver den speciellt överlappade metallsäten eller en mjuk insats.
Klass VI: bubbeltät
Klass VI kräver luft- eller gastestning och ett bubbelantal som ökar med portstorleken, så det uppnås nästan alltid med ett fjädrande säte, en fodrad ventil eller en mjuksittande fjäril eller kulventil. Att kräva klass VI från en stor ventil i gjutet stål är där projekt tenderar att förlora tid och pengar.
Ange täthet utan att betala för mycket
- Skriv inte "API 598 Klass VI". Frasen blandar två dokument. För isoleringsventiler, be om ett stängningstest till API 598 utan synligt läckage eller en överenskommen fallhastighet; för reglerventiler, fråga efter ANSI/FCI 70-2 Klass IV eller Klass VI.
- Matcha kravet med konsekvensen. Bubbeltät avstängning är värt att betala för en kylare avstängningsventil eller en brandskyddsstigare, medan samma krav på en normalt öppen bypass-ventil köper väldigt lite.
- Bestäm testmediet tidigt. Vatten är standard; luft- eller gasstängningstestning ändrar acceptansenheten från droppar till bubblor och lägger till testtid.
- Räkna med att storleken spelar roll. En DN50 metallsätad ventil och en DN600 metallsätad ventil hålls inte till samma fallhastighet, och de bör inte citeras som om de vore det.
Hur vi bevisar det innan en ventil lämnar fabriken
Testning är en rutinmässig del av produktionen för oss snarare än en specialorder. Varje batch undersöks och trycktestas på dedikerade bänkar, och resultaten registreras mot ventilens storlek, sätestyp och klassificering så att en tredjepartsinspektör eller en kunds ingenjör kan bevittna eller granska körningen. Vårt materiallaboratoriestöd som fungerar med spektrometrar, en universell testmaskin, en lågtemperaturslagprovare, ultraljudsfeldetektering, metallografisk analys, en koordinatmätmaskin och vridmomentmätning, vilket är hur vi kan avgöra om ett fel vid bänken är ett sätesproblem eller ett gjutproblem. Du kan läsa mer om vår tillverkning och kvalitetskontroll på huvudsidan.
För isolering av vatten, värme och industriella rörledningar är flänsventilen i gjutet stål nedan ett bra exempel på en metalltät produkt som är testad till drop-rate-sidan av API 598, medan våra serier av fodrade och rostfria stål tar samma testdisciplin till mer aggressiva medier.
Stålflänsventil Z41H-16C 1. Vätskemotståndet är litet och tätningsytan är mindre borstad och eroderad av mediet. Visa produkt → Snabba svar
Finns det något sådant som en API 598 klass VI-ventil?
Nr API 598 beskriver tester och tillåtna läckagehastigheter; den definierar inte läckageklasser. En ventil kan testas enligt API 598 och klassas separat klass VI till ANSI/FCI 70-2, men det är två distinkta uttalanden.
Vilket läckage är tillåtet för en mjuksittande fjärilsventil?
Under ett API 598 stängningstest, ingen som är synlig. En ventil med fjädrande säte måste hålla sitt säte under testperioden utan en droppe eller en bubbla.
Gäller API 598 backventiler?
Ja. Visuell undersökning är en del av det, och sätets täthet kontrolleras i stängningsriktningen, med ett definierat tillägg för metallskivor och en förväntan om läckage för mjuka skivor.
"Läckageklass" är en bekväm förkortning, men den står för två olika saker: en teststandard som talar om hur du ska köra testet och hur mycket läckage som är acceptabelt, och ett klasssystem som talar om för dig hur tätt ett säte måste vara. När en specifikation väl skiljer de två idéerna åt, blir samtalet med din leverantör mycket kortare, och ventilen som kommer på plats är mycket mer sannolikt att klara vittnestestet vid första försöket. Om du vill prata igenom rätt stängningstest och rätt sätesmaterial för din linjestorlek och medium, är våra ingenjörer alltid glada att hjälpa till.
